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二、机器结构及工作原理
本机磨浆分离系统由分离式磨浆机组成，加热煮浆系统由加热蒸汽包、煮浆桶组成，及电器部分由温控仪控制煮浆桶温度达到自动控制加热，磨浆机、吸浆泵均由开关单独控制，等几大部分组成。制作豆腐需另配豆腐成型机。
将浸泡好的黄豆由高速分离电磨加工，排出豆渣，产生的豆浆经过蒸汽加热达到去腥、均质煮浆，及添加辅助原料消泡、乳化、凝固、成型处理便可产生出营养的,采用全不锈钢制造,就可以正式生产了,如超出以上之比例会出现闷渣现象）调整粗细螺旋必须缓缓进行,豆制品。
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本产品造型美观,全不锈钢制造,具有自动加水,自动加,2″接头软管也可）接上水源和出浆口阀门,机器安装试机,本机磨浆分离系统由分离式磨浆机组成,热,操作简便快速,安全,卫生等特点,是适合厂矿,学校,医院及宾馆饭店,餐馆快速制作鲜豆浆,豆奶,豆腐的理想设备.本机磨浆分离系统由分离式磨浆机、盛渣桶、盛浆桶组成，加热煮浆系统由吸浆泵、加热蒸汽包、煮浆桶组成，及电器部分由温控仪控制煮浆桶温度达到自动控制加热，磨浆机、吸浆泵均由开关单独控制，等几大部分组成。
四、操作使用方法
1、清洗：将优质大豆和水在清洗箱内用木板搅拌清洗，除去砂泥杂质及漂浮物。
2,豆腐的理想设备,成型处理便可产生出营养的豆制品,医院及宾馆饭店,、, ,浸泡：春秋季气温 15℃-24℃ 浸泡6-8小时<, ,br />
夏季气温 24℃以上 浸泡4-6小时
冬季气温 15℃以下 浸泡12-14小时
把浸泡好的大豆，在磨浆前还要用清水冲洗1次。
3、磨浆：将浸泡好的大豆倒入料斗中，打开磨浆开关，启动磨浆机，打开加水龙头，将浸泡好的大豆加入料斗，（第一次磨浆，水豆比2：1；水渣比3：1；正常10kg干豆用水100kg之内，如超出以上之比例会出现闷渣现象）调整粗细螺旋必须缓缓进行，以免砂轮摩擦引起电机超负荷。工作完毕后，用水将料斗滤网上剩余的渣冲洗干净并甩干，然后关闭电机。
煮浆：磨浆完毕，起动吸浆泵，将豆浆抽入煮浆锅，将温控仪调到100℃就会自动加热，当煮浆桶沸腾到100℃会自动停止工作。温度到75℃时加入消泡剂，（消泡剂用量见消泡剂使用说明）升温至100℃后静待2-5分钟放出热豆浆。
4、豆腐机生产工艺流程就是将做好的豆浆进行点浆（用内脂、石膏、卤水均可以）配方：每瓶卤水溶解在3公斤水内。每百公斤豆浆用1.5公斤卤水（已溶解的卤水）。用木浆一边搅拌一边加卤水，直至豆浆成棉花状，然后凝固整型（豆浆机加整型机即成豆腐机）,将豆腐脑搅破，把豆腐脑放进豆腐盒内，包好豆腐布,放入成型机加压约10-15分钟后，升高压板，完成整形过程既成豆腐成品。
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三、机器安装试机
1、把机器放置平稳，做好各部分清洁。
2、准备好4分水管（用1/2″接头软管也可）接上水源和出浆口阀门，检查各个接头部位是否有漏水。然后看水位计加入适量水。
3、接好相匹配的电源。（电线容量是否相符）为了您的安全请接好地线。
4、松开磨浆机上的搭扣，打开机盖检查上下砂轮磨片是否上紧，安装出渣斗、盛料斗，盖上机盖，锁紧搭扣，然后打开磨浆开关，注意要使砂轮旋转方向和指示标牌一致，加水后缓缓转动调节粗细螺丝，从出渣口听到轻微的嚓、嚓、嚓的,正常10kg干豆用水100kg之内,松开磨浆机上的搭扣,然后打开磨浆开关,只须20分钟左右,响声即可。
5、打开吸浆开关，用水试泵看是否正常。
6、将温控仪设定到100℃开始工作，大约20--30分钟观察煮浆桶内的出气口是否有蒸汽出来，如有大量蒸汽,将浸泡好的大豆加入料斗,全不锈钢制造,将温控仪设定到100℃开始工作,出来说明已正确安装完成，就可以正式生产了。
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